無(wú)菌瓶在藥品包裝中扮演著至關(guān)重要的角色，確保藥品在整個(gè)保質(zhì)期內(nèi)保持無(wú)菌狀態(tài)，防止微生物污染。無(wú)菌瓶的容器和密封系統(tǒng)是無(wú)菌產(chǎn)品的組成部分，必須選擇合適的材料和設(shè)計(jì)，以確保藥品的安全性和有效性。

　　二、無(wú)菌瓶的生產(chǎn)工藝

　　1、吹灌封（BFS）技術(shù)

　　（1）定義：BFS技術(shù)是指通過(guò)一體化設(shè)備將塑料粒料加熱擠出，在同一設(shè)備內(nèi)完成藥品包裝容器的吹塑成型、藥品灌裝及容器封口，且能提供無(wú)菌保障的自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)。

　　（2）關(guān)鍵工藝：

　　擠出：塑料粒料經(jīng)加熱擠出，生成管坯，進(jìn)入打開的吹塑模具中。

　　成型：主模具合攏，同時(shí)將容器底部密封，使用無(wú)菌壓縮空氣或真空系統(tǒng)將管坯制成容器。

　　灌裝：經(jīng)計(jì)量單元精確計(jì)量的藥品，通過(guò)特制的芯軸單元被灌入容器。

　　封口：完成藥品灌裝后，頭模合攏，完成封口。

　　模具打開：模具打開后，容器被輸送出設(shè)備，設(shè)備開始進(jìn)行下一個(gè)生產(chǎn)周期。

　　2、材料選擇

　　塑料粒料：通常使用聚乙烯和聚丙烯等材料。選擇塑料粒料時(shí)應(yīng)評(píng)估粒料及添加劑的安全風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)應(yīng)基于藥品包裝容器的特性、產(chǎn)品穩(wěn)定性和最終用戶的需求評(píng)估以下要素，包括但不限于：與藥物的相容性、包裝容器的機(jī)械特性、加工工藝特性、使用性能、滅菌耐受性等。

　　三、無(wú)菌瓶的質(zhì)量控制

　　1、微生物控制

　　參照藥品包裝微生物檢測(cè)指導(dǎo)原則（指導(dǎo)原則 9653）中生物負(fù)載測(cè)定，應(yīng)符合注射液用塑料包裝系統(tǒng)及組件、滴眼劑用塑料瓶系統(tǒng)及組件等相關(guān)制劑包裝系統(tǒng)的要求。

　　2、細(xì)菌內(nèi)毒素

　　參照細(xì)菌內(nèi)毒素檢查法應(yīng)用指導(dǎo)原則（指導(dǎo)原則 9251）檢查，應(yīng)符合注射液用塑料包裝系統(tǒng)及組件等相關(guān)制劑包裝系統(tǒng)的要求。

　　3、不溶性微粒

　　檢查不溶性微粒，確保藥品的純凈度。

　　4、密封性測(cè)試

　　無(wú)菌藥品包裝系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行密封性測(cè)試，確保在產(chǎn)品的整個(gè)保質(zhì)期內(nèi)防止微生物污染。

　　四、無(wú)菌瓶的儲(chǔ)存與運(yùn)輸

　　1、儲(chǔ)存條件

　　無(wú)菌瓶應(yīng)保存于干燥、清潔處，避免陽(yáng)光直射及氣流侵襲。

　　2、運(yùn)輸管理

　　在運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)確保無(wú)菌瓶不受污染，避免劇烈振動(dòng)和高溫環(huán)境。

　　通過(guò)以上措施，無(wú)菌瓶在確保藥品安全方面發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為藥品的生產(chǎn)和使用提供可靠的保障。